1　生產(chǎn)現(xiàn)狀

        石西作業(yè)區(qū)于2005 年將帶壓水套爐全部改為常壓式水套爐，該型號水套爐與大氣連通，水套爐正常循環(huán)時沒有壓力，生產(chǎn)中加水采用的是水車直接補(bǔ)充的方式。優(yōu)點(diǎn)是便于管理，減少了安全隱患，提高了現(xiàn)場管理的安全性，該水套爐可根據(jù)需要自由控制水套爐溫度和集油線油流溫度，可以防止原來的帶壓式水套爐溫度過高造成油溫過高，使水套爐循環(huán)盤管及出口閘門部位容易結(jié)焦，造成管徑內(nèi)部縮小使回壓升高問題。

 

        目前石西油田作業(yè)區(qū)有36 座計量站采用的該種方式的水套爐，現(xiàn)場應(yīng)用中取得了很好的效果，但是現(xiàn)場使用中存在觀察液位困難、查看液位需要登高作業(yè)等難題。

 

2　現(xiàn)場存在問題

        在現(xiàn)場應(yīng)用中，高架水箱的液位觀察部分存在缺陷，給現(xiàn)場管理帶來了一些問題和困難；原液位觀察部分如圖1 所示。

 

        該高架水箱離地面高度為3.5 m，其原液位計由以下幾部分構(gòu)成：（1）浮筒（鐵質(zhì)）；（2）滑輪組；（3）拉繩（多股細(xì)鋼絲繩）；（4）液位刻度尺及指示箭頭等。外部觀察的標(biāo)尺安放的位置如圖1 所示，該液位觀察系統(tǒng)存在如下缺點(diǎn)：浮筒鐵質(zhì)材料，使用久以后雖然做過防腐處理但還是會有腐蝕問題發(fā)生，造成浮筒腐蝕生銹，失去作用。拉繩是鋼絲材料，由于長期在潮濕環(huán)境內(nèi)，年久后易腐蝕斷脫，滑輪組位于水箱保溫箱的頂部，拉繩通過保溫箱頂部穿出，由于冬季時保溫箱內(nèi)外溫差大，水箱內(nèi)水蒸氣向上走，造成穿孔部位容易結(jié)霜凍堵，使拉繩卡死，失去作用；三暢液位計刻度尺安裝位置過高且操作人員靠近不了造成維修維護(hù)不便等問題。大約經(jīng)過一年多使用期后，液位觀察系統(tǒng)大多因為上述等問題失效。于是，為了查看水箱液位，巡檢人員只有每隔兩天爬上高架水箱平臺進(jìn)入保溫房內(nèi)部從水箱口查看液位，由于濕氣和下雪等因素，高架水箱平臺踏板冰雪濕滑，增加了從高處跌落的風(fēng)險，二是保溫房門當(dāng)初設(shè)計過小，進(jìn)出不方便；這樣就給管理增加了困難和安全隱患。

 

3　提出解決措施

        針對這一問題，經(jīng)過現(xiàn)場的分析進(jìn)行了改進(jìn)對高架水箱液位計查看系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，根據(jù)存在的問題制定了方案，該設(shè)計方案主要針對以下幾方面進(jìn)行了改進(jìn)，如圖2 所示。

 

（1）把原水箱保溫箱頂部的滑輪改裝到保溫箱內(nèi)部水箱上部；（2）原來的鐵質(zhì)浮標(biāo)改成泡沫塑料和鐵質(zhì)混合而成，解決腐蝕問題；（3）將原拉繩從保溫房頂部開孔位置穿出，改為從保溫箱的底部底板上開孔，拉繩從底板穿過。由于冬季水箱水蒸汽往上走，下部不易結(jié)霜凍卡；（4）拉繩改成外部包裹膠皮的鋼絲從而解決腐蝕斷脫問題；（5）把三暢液位計刻度尺由箱頂移到了水箱下部的支架位置，這樣便于察看和維護(hù)維修，，即使發(fā)生凍卡也便于處理，觀察液位時巡檢人員只要走到液位計部位便可輕松察看液位，拉動拉繩便可判斷液位是否真實。

 

4　現(xiàn)場使用情況

        我們選擇石西綜合采油站11 號計量站進(jìn)行實驗性改進(jìn)，根據(jù)原制定的方案進(jìn)行了施工改造，改進(jìn)后經(jīng)過現(xiàn)場操作員工的觀察，達(dá)到了預(yù)期目的。截止目前，石西綜合采油已經(jīng)將12 座土建計量站的高架水箱液位查看系統(tǒng)全部改造完畢，使用狀況良好。

 

        通過改造，現(xiàn)場使用情況目前達(dá)到了預(yù)期的效果，從而降低了員工的勞動強(qiáng)度，并且避免了員工爬高架罐水箱操作時高空墜落的安全隱患；值得在其它類似常壓式水套爐的高架水箱上給予推廣與應(yīng)用。